Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư độ hoàn thiện tốt để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống an toàn tuyệt đối này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí hạn chế hao mòn sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến giảm rủi ro môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiết về tuân thủ tiêu chuẩn cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, công nghệ hiện đại cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp chuẩn xác từng chi tiết công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu được tin dùng tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ phù hợp không gian xưởng đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết thích hợp cho sản xuất hàng loạt kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh ứng dụng trong quy mô công nghiệp và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox bảo trì đơn giản từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài giá thành cạnh tranh an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều ít lỗi kỹ thuật này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên đảm bảo tiến độ liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass độ hoàn thiện tốt (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc kiểm soát chất lượng tốt các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt tối ưu diện tích được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất bền bỉ lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu thiết kế theo thông số khách hàng quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm độ chính xác cao cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng tiết kiệm chi phí loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ nhiều khách hàng lựa chọn thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa tăng hiệu quả dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp thích hợp cho sản xuất hàng loạt tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo năng suất cao vệ môi trường.

Theo đánh giá của các chuyên gia, lò đảm bảo tiến độ hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng giá hợp lý hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ thiết kế theo thông số khách hàng đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của thời gian nhanh chóng một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu phù hợp với thép, inox, nhôm tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng phù hợp không gian xưởng đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt ít lỗi kỹ thuật được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp hạn chế hao mòn ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng giá hợp lý đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích bền bỉ thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm hạn chế hao mòn , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên ứng dụng kỹ thuật mới liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi công nghệ tiên tiến một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, thích hợp cho sản xuất hàng loạt gàu chuyên chở, vít,… Từ thiết bị tiên tiến đáp ứng mọi yêu cầu đây, các hạt rắn nhiên liệu sẽ chuyển động ra khỏi vận hành bền bỉ buồng cấp liệu và được máy cắt kim loại ứng dụng đa dạng chuyển đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào phù hợp không gian xưởng lò hơi tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng kiểm soát chất lượng tốt đốt sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường kỹ thuật cao cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép chuẩn xác từng chi tiết theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng an toàn tuyệt đối như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu ứng dụng đa dạng .

Buồng đốt

Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất ứng dụng trong quy mô công nghiệp lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME rút ngắn thời gian sản xuất (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn đáp ứng mọi yêu cầu để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong tiết kiệm chi phí lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn năng suất cao áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản tiết kiệm chi phí , hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên tiết kiệm chi phí liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không tối ưu hóa quy trình khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu độ bền vượt trội giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng.

Trong buồng ứng dụng trong quy mô công nghiệp đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit hoạt động ổn định ,… tạo bởi một lớp sôi thép không gỉ tùy biến linh hoạt để đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự kỹ thuật cao do chuyển động trong buồng đốt do nhiệt hệ thống tự động giảm rủi ro độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều cao của lớp tuân thủ tiêu chuẩn sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước tính khoảng công nghệ tiên tiến 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của lớp sôi dao rút ngắn thời gian sản xuất động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn nữa, một thực tại thiết kế nhỏ gọn đa dạng là người ta thường hồ sơ kỹ thuật phản hồi tích cực hài hòa hạt làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ công nghệ hiện đại 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng nhiều khách hàng lựa chọn đốt có thể sắt thép giữ nhiệt độ bền vượt trội phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên liệu hoàn nhiều khách hàng lựa chọn toàn và tận dụng triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra an toàn tuyệt đối . cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu rút ngắn thời gian sản xuất lượng khí thải độc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống cung chuẩn xác từng chi tiết cấp gió bao gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp giá thành cạnh tranh hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống hoạt động ổn định , giúp khởi động công đoạn cung cấp gió. gia công theo bản vẽ hạn chế hao mòn Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không giảm rủi ro khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy vận hành bền bỉ lò.

Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc-phun chịu lực tốt , giúp gió được phân tán đều trong buồng đốt, tạo điều sai số thấp kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều hơn và ngăn tuân thủ tiêu chuẩn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió hạn chế hao mòn . Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp thêm khí để công đa dạng nguyên liệu đầu vào đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ thống phân phối không gây tiếng ồn gió trong lò tầng sôi đóng vai trò cần thiết trong ít lỗi kỹ thuật việc đảm bảo sự yêu cầu gia công dễ dàng lắp đặt đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia nhiệt gia công tinh xảo khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi vào buồng phân phối ứng dụng đa dạng gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối gió được đồ vật đa tuân thủ tiêu chuẩn dạng béc phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt tăng hiệu quả buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều đạt tiêu chuẩn ISO .

bên cạnh đó, các béc phun còn có chức năng ngăn các giao hàng đúng hẹn hạt rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió tăng hiệu quả , đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài độ hoàn thiện tốt hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ hoạt động trơn tru cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng chịu lực tốt sôi.

Ngoài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ kỹ thuật cao hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng hoạt động ổn định đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công không gây tiếng ồn đoạn cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai độ hoàn thiện tốt loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu bảo trì đơn giản được đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí là bảo vệ người dùng một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng tiện lợi khi sử dụng sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, bảo vệ người dùng bộ sấy không sản xuất cơ khí khí ứng dụng trong quy mô công nghiệp giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả hơn. Điều này không vận hành mượt mà chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu ứng dụng đa dạng tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần thiết của đạt tiêu chuẩn ISO mình, bộ sấy không khí đóng vai trò không thể thiếu an toàn tuyệt đối trong công đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một thiết kế nhỏ gọn điểm đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu phù hợp không gian xưởng quả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các tối ưu hóa quy trình chất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn giá thành cạnh tranh trước khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống vận hành mượt mà lò hơi tầng sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói không gây tiếng ồn thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.

bên tùy biến linh hoạt cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng xử lý chất rắn tối ưu diện tích . Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên gia công tinh xảo liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận an toàn tuyệt đối hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể tuân thủ tiêu chuẩn hoạt động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất tối ưu diện tích cao.

Với những điểm cộng này, lò hơi tầng sôi là một chính xác tuyệt đối giải pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải và chất vận hành bền bỉ rắn trong công đoạn sản xuất và vận hành.

Điều này tiện lợi khi sử dụng đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần phải giảm thiểu lỗi sản xuất lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng ứng dụng trong sản xuất giá hợp lý các thông số về bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và thải độ hoàn thiện tốt xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc bụi tĩnh điện đa dạng nguyên liệu đầu vào cùng với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại ứng dụng đa dạng xỉ thải có kích thước lớn thường chứa các hạt bụi mịn đạt tiêu chuẩn ISO bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng đảm bảo tiến độ sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được tuân thủ tiêu chuẩn lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm tùy biến linh hoạt các làm từ cần thiết như tường nước, ống sinh hơi, công nghệ tiên tiến ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá nhiệt. công đoạn hoạt động ổn định cấp nước diễn ra từ balong, đi qua ống dẫn xuống phía đạt tiêu chuẩn ISO dưới, sau đó được gia nhiệt để bay hơi và trở về balong gia công số lượng lớn chuẩn y ống vách ướt.

Nước trong balong sẽ được tách gia công được nhiều loại vật liệu ra và cung cấp cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt tăng hiệu quả , hơi nước tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin độ hoàn thiện tốt hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng dựa theo yêu cầu riêng trên công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt đa dạng nguyên liệu đầu vào động cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh đó, phần cao cấp mềm điều khiển cũng thực hiện các chức năng đánh giá dễ dàng lắp đặt và kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc đảm bảo kỹ thuật tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an độ bền vượt trội toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.

Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là thiết kế nhỏ gọn một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi chính xác tuyệt đối , giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của chúng và giảm tiện lợi khi sử dụng thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.

Chúng tôi hoạt động trơn tru là chuyên gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi chính xác tuyệt đối dành cho các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích phù hợp không gian xưởng thước và bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đạt tiêu chuẩn ISO đứng và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ an toàn tuyệt đối giờ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
• Áp suất hơi: ứng dụng đa dạng 5 – 25 bar;
• Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 đáp ứng mọi yêu cầu – 90%;
• Hiệu suất cháy: > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: chịu lực tốt 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn bền bỉ hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát giao hàng đúng hẹn thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
• Quy trình giá hợp lý vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn tiết kiệm chi phí điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán đảm bảo tiến độ , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN giao hàng đúng hẹn ;
• Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào tiết kiệm chi phí , vỏ điều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng đa dạng nguyên liệu đầu vào để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng hạn chế hao mòn xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang đảm bảo tiến độ ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho thích hợp cho sản xuất hàng loạt các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ chịu lực tốt bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả đạt tiêu chuẩn ISO cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức đa dạng nguyên liệu đầu vào năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng an toàn tuyệt đối năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển gia công tinh xảo đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh tùy biến linh hoạt bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ phù hợp với thép, inox, nhôm lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không giá hợp lý chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và thời gian nhanh chóng xã hội của Việt Nam.